烘干機是很多大型工廠加工項目的必備設備,用過烘干機的用戶都知道,在烘干機的烘干過程中會產生很多廢氣,那么該如何處理烘干機生產中的廢氣呢?
1.旋風除塵技術
旋風除塵技術具有設備費用低,可處理高溫氣體,操作容易,適合含塵濃度高的氣體的特點。由于旋風除塵器是依靠塵粒慣性分離,除塵效率與粒徑成正比,粒徑大除塵效果好;粒徑小,除塵效果差,一般處理20um以上的粉塵,除塵效率在70%-90%,某廠2.2×12m烘干機原配有一臺CLT/A-4×6旋風除塵器。使用中,易造成下部堵塞,出口排塵濃度7239mg/Nm3,因此,旋風除塵器只能作為初級除塵使用。
2.袋除塵技術
袋除塵器穩定、高效、維護簡單、運行可靠是大家公認的,它對顆粒0.1um含塵氣體,除塵效率可紅星99%,故排放濃度不會超標。LFEF(Ⅲ)烘干機抗結露玻纖袋除塵器,是目前理想的除塵凈化設備。該設備采用微機控制,分室反吹,定時,定阻清灰,并裝有溫度檢測顯示,超溫報警裝置,采用CW300- FcA抗結露玻纖濾袋,可有效防止濾袋結露,也不會燒壞濾袋。某公司3×24m礦渣烘干機將兩級除塵工藝改為一級LFEF7×358-HSY/H抗結露袋除塵器,經環保部門測定,廢氣量42621Nm3/h,進口含坐濃度69620mg/Nm3,出口含塵濃度147mg/Nm3,達到國家排放標準。但是袋除塵器存在占地面積大,投資高的缺點,隨著濾袋覆膜技術的發展,這一缺點將得到克服,使用將更加廣泛。
3.高壓靜電除塵技術
高壓靜電除塵器由于高效低阻,已廣泛用于建材、冶金、化工等行業粉塵污染場合。它處理粉塵濃度高,對0.01um微細或高比電阻粉塵,除塵效果更為明顯,系列產品滿足不同風量的烘干設備,匹配靈活,適合烘干機廢氣特性的粉塵治理。某水泥廠2.2×12m粘土烘干機使用一級高壓靜電除塵器,運行多年,安全可靠,效果顯著,經確山縣環保部門測定,廢氣量9410Nm3/h,入口含塵濃度18300mg/Nm3,出口含塵濃度49.8mg/Nm3,低于國家排放標準。
4.濕法除塵技術
濕法除塵技術正壓操作一般用于粘土的烘干機,多種物(原)料烘干,回收料易混雜無法利用,并對風葉磨損較大。某水泥廠在2.2×12m粘土烘干機使用濕法除塵技術,排放濃度162mg/Nm3,達到國家排放標準規定。沉淀池每年清理一次,濕土經晾曬入庫,作為生產原料。該除塵系統收塵效率高,阻力低,元二次污染,工藝布局靈活,運行可靠,電耗低,投資省,無結露,適應性強,具有較好的經濟效益和社會效益。
5.重力沉降+高壓靜電除塵技術
由沉降室和高壓靜電除塵器組成的除塵系統其初級沉降室將40um以上大顆粒粉塵收集,降低了氣體含塵濃度,有利于提高高壓靜電除塵器除塵效率,風速可大些,設備可小些,有效降低投資。某水泥廠2.2×12m粘土烘干機除塵工藝,含塵廢氣從烘干機尾罩由引風機通過風管送人鋼板制作方形沉降室,廢氣沉降后進入高壓靜電除塵器,凈化后排人大氣。引風機和沉降室安裝在室內,靜電除塵器安裝在室外,除塵系統正壓操作,使用多年,無結露現象,經環保部門測定,排放濃度48mg/Nm3。
6.旋風+高壓靜電除塵技術
該除塵技術使除塵效率提高,工藝靈活,安全可靠。某廠粘土、煤、鐵粉共用一臺2.2×12m烘干機,使用該技術,確山縣環保局測定廢氣流量18200Nm3/h,出口排放濃度44.28mg/Nm3。