烘干機是很多大型工廠加工項目的必備設備，用過烘干機的用戶都知道，在烘干機的烘干過程中會產生很多廢氣，那么該如何處理烘干機生產中的廢氣呢？
1．旋風除塵技術
旋風除塵技術具有設備費用低，可處理高溫氣體，操作容易，適合含塵濃度高的氣體的特點。由于旋風除塵器是依靠塵粒慣性分離，除塵效率與粒徑成正比，粒徑大除塵效果好；粒徑小，除塵效果差，一般處理20um以上的粉塵，除塵效率在70％-90％，某廠2.2×12m烘干機原配有一臺CLT／A-4×6旋風除塵器。使用中，易造成下部堵塞，出口排塵濃度7239mg／Nm3，因此，旋風除塵器只能作為初級除塵使用。
2．袋除塵技術
袋除塵器穩定、高效、維護簡單、運行可靠是大家公認的，它對顆粒0.1um含塵氣體，除塵效率可紅星99％，故排放濃度不會超標。LFEF(Ⅲ)烘干機抗結露玻纖袋除塵器，是目前理想的除塵凈化設備。該設備采用微機控制，分室反吹，定時，定阻清灰，并裝有溫度檢測顯示，超溫報警裝置，采用CW300- FcA抗結露玻纖濾袋，可有效防止濾袋結露，也不會燒壞濾袋。某公司3×24m礦渣烘干機將兩級除塵工藝改為一級LFEF7×358-HSY／H抗結露袋除塵器，經環保部門測定，廢氣量42621Nm3／h，進口含坐濃度69620mg／Nm3，出口含塵濃度147mg／Nm3，達到國家排放標準。但是袋除塵器存在占地面積大，投資高的缺點，隨著濾袋覆膜技術的發展，這一缺點將得到克服，使用將更加廣泛。
3．高壓靜電除塵技術
高壓靜電除塵器由于高效低阻，已廣泛用于建材、冶金、化工等行業粉塵污染場合。它處理粉塵濃度高，對0．01um微細或高比電阻粉塵，除塵效果更為明顯，系列產品滿足不同風量的烘干設備，匹配靈活，適合烘干機廢氣特性的粉塵治理。某水泥廠2.2×12m粘土烘干機使用一級高壓靜電除塵器，運行多年，安全可靠，效果顯著，經確山縣環保部門測定，廢氣量9410Nm3／h，入口含塵濃度18300mg／Nm3，出口含塵濃度49.8mg／Nm3，低于國家排放標準。
4．濕法除塵技術
濕法除塵技術正壓操作一般用于粘土的烘干機，多種物(原)料烘干，回收料易混雜無法利用，并對風葉磨損較大。某水泥廠在2.2×12m粘土烘干機使用濕法除塵技術，排放濃度162mg／Nm3，達到國家排放標準規定。沉淀池每年清理一次，濕土經晾曬入庫，作為生產原料。該除塵系統收塵效率高，阻力低，元二次污染，工藝布局靈活，運行可靠，電耗低，投資省，無結露，適應性強，具有較好的經濟效益和社會效益。
5．重力沉降+高壓靜電除塵技術
由沉降室和高壓靜電除塵器組成的除塵系統其初級沉降室將40um以上大顆粒粉塵收集，降低了氣體含塵濃度，有利于提高高壓靜電除塵器除塵效率，風速可大些，設備可小些，有效降低投資。某水泥廠2.2×12m粘土烘干機除塵工藝，含塵廢氣從烘干機尾罩由引風機通過風管送人鋼板制作方形沉降室，廢氣沉降后進入高壓靜電除塵器，凈化后排人大氣。引風機和沉降室安裝在室內，靜電除塵器安裝在室外，除塵系統正壓操作，使用多年，無結露現象，經環保部門測定，排放濃度48mg／Nm3。
6．旋風+高壓靜電除塵技術
該除塵技術使除塵效率提高，工藝靈活，安全可靠。某廠粘土、煤、鐵粉共用一臺2.2×12m烘干機，使用該技術，確山縣環保局測定廢氣流量18200Nm3／h，出口排放濃度44.28mg／Nm3。
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